在薄膜生產(chǎn)時候需要大量都會用到大量的人力物力多產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢測，不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量來幫助企業(yè)提升企業(yè)的競爭力。但是隨著社會的發(fā)展，很多傳統(tǒng)的檢測已經(jīng)跟不上現(xiàn)在的需求，那是主要人工檢測存在以下這些缺點。
1、人工檢測過程中，某些缺陷會讓人產(chǎn)生視覺疲勞，導(dǎo)致很多誤判。
2、人工檢測容易收到外界干擾，檢測效率難以得到保證;
3、人工檢測每個人對于瑕疵的判斷都盡不相同，主要依據(jù)肉眼檢測，難以形成可以量化的質(zhì)量標準;
4、人工檢測時可能會摻雜一些雜質(zhì);
5、人工成本貴，在當下疫情的情況下，招工難都是問題。
而對于以上這些傳統(tǒng)人工缺點、現(xiàn)在很多企業(yè)選擇用機器視覺設(shè)備來替代人工做一些重復(fù)性的工作，可以在生產(chǎn)過程中及時的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點信息，實時反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并進行瑕疵分類處理。
薄膜在線檢測設(shè)備采用非接觸式檢測，不會對薄膜造成缺陷。薄膜表面通過安裝在流水線上的線陣攝像頭實時掃描，然后傳輸?shù)杰浖M行檢測，對缺陷進行貼標和聲光報警提醒。每批薄膜檢測質(zhì)量都有相應(yīng)的記錄，實時在線檢測可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。