自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備如何檢測(cè)表面缺陷

表面缺陷檢測(cè)普遍的檢測(cè)一般有物體表面劃痕，污點(diǎn)、平面度、破損、邊框整齊度、物體表面孔洞，皺褶、斑點(diǎn)等。

表面缺陷檢測(cè)設(shè)備聚集了機(jī)器視覺領(lǐng)域的多種優(yōu)秀技術(shù)成果，并融入了多種創(chuàng)新的檢測(cè)核心理念，既可以同生產(chǎn)線無縫拼接檢測(cè)，也可離線實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，在對(duì)原材料表面的瑕疵及其半透明原材料內(nèi)部瑕疵實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)的并且能夠直觀地給予生產(chǎn)信息反饋，能夠普遍使用于纖維行業(yè)、塑化行業(yè)、造紙及電子行業(yè)、金屬行業(yè)等領(lǐng)域。

據(jù)了解，在當(dāng)前大批量工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)過程中，人工檢測(cè)效率低，精度差，難以達(dá)到現(xiàn)場需求，自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)正迅速取代人工視覺檢測(cè)。事實(shí)上，也正因如此，西安獲德自主研發(fā)生產(chǎn)的自動(dòng)化視覺檢測(cè)系統(tǒng)，可防止不良品外流減少或免去檢測(cè)工作人員降低成本提升產(chǎn)品品質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量更精準(zhǔn)，更高效。適用于高性能纖維、建筑、食品生產(chǎn)、紡織等行業(yè)。

自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備如何檢測(cè)表面缺陷

表面瑕疵往往是廠家根據(jù)自身生產(chǎn)的產(chǎn)品需求，向供應(yīng)商制定非標(biāo)系統(tǒng)設(shè)備。我公司一般根據(jù)用戶的需求，定向設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)備。那么如何檢測(cè)表面缺陷呢?

原理：運(yùn)用高速工業(yè)鏡頭時(shí)實(shí)捕捉表面圖像，將圖像利用千兆網(wǎng)線傳輸?shù)焦I(yè)計(jì)算機(jī)，由工業(yè)計(jì)算機(jī)上的檢測(cè)軟件分析布表面，檢測(cè)各種缺陷，檢測(cè)到缺陷后利用通用控制板實(shí)現(xiàn)報(bào)警，以提醒操控工作人員。

1、圖像數(shù)據(jù)采集過程：當(dāng)生產(chǎn)線運(yùn)作時(shí)，時(shí)實(shí)檢測(cè)速率變化，并以速率為根據(jù)觸發(fā)相機(jī)實(shí)現(xiàn)圖像數(shù)據(jù)采集，速率越快，相機(jī)數(shù)據(jù)采集頻率越快，如此就可以保證在不一樣的速率下，數(shù)據(jù)采集到的圖像不失真，規(guī)避誤檢和漏檢，以達(dá)到不一樣生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)速率的差異。

2、圖像識(shí)別過程：當(dāng)相機(jī)數(shù)據(jù)采集到纖維圖像后，利用千兆網(wǎng)將圖像數(shù)據(jù)信息傳送至工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)運(yùn)作設(shè)計(jì)好的圖像識(shí)別算法對(duì)數(shù)據(jù)采集到的纖維圖像實(shí)現(xiàn)處理，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警提醒，并且將缺陷存儲(chǔ)在相應(yīng)的落筒文件夾內(nèi)以便后期查詢;正常圖像則不需要保存。